由于金屬加工液中存在著的各種各樣微生物生存要素——油、水、脂肪、添加劑，微生物很容易在加工液中繁殖。這類液體中含有大量的微生物污染物如革蘭氏陽性菌（棒狀桿菌、葡萄狀球菌）和革蘭氏陰性（假細胞菌，Citrobacter, Legionella pneumophila）。金屬加工液中出現的常見真菌包括地絲菌和鐮孢真菌，此外還發現有青霉菌等。
微生物選擇性的消耗金屬加工液中的組分，包括基礎油、乙二醇、胺、乳化劑、脂肪酸、皂和油。變質會導致潤滑效率的下降、腐蝕、沉積生物物質、pH值下降，乳液穩定性下降，產生泡沫，機床壽命下降，過濾性能差、流動性差，導熱性下降。此外，由于其它廢品如硫化氫、氨、硫醇和揮發性的二羧酸產生難聞的味道，會影響操作者。
我們可以通過保持良好的內務管理和工業衛生來預防微生物污染。pH值、濃度、雜質、粒度、傳導率和附浮油等必須的常規檢測可確保各項參數在規定的范圍內。選擇和應用合適的生物殺滅劑是控制微生物污染的要素。生物殺滅劑的選擇基于多種需要考慮的事項，包括目標微生物、流體化學和應用方式策略以及應用條件。
即使美國環保署（EPA）注冊的生物殺滅劑至少有250種，金屬加工液最先選擇的仍是正苯基苯酚、異噻唑酮、硫代氰苯并噻唑和硝基嗎啉。沒有哪種生物殺滅劑可以滿足所有的需要，但是如對氯代間甲酚（PCMC）有些復合型的抗菌添加劑，出于健康和安全的考慮。PCMC的非極性特性利于在油中溶解，而其它的生物滅菌劑主要在水性的加工液中溶解。
雖然PCMC已經作為殺菌劑使用了50年了，并且在美國環保署登記在冊于金屬加工液，但在這樣的流體中卻沒有象以前所報導的抗菌性能。本文主要介紹實驗室微觀檢測結果用于評估PCMC殺滅14種細菌和真菌混合物的功效。目的在于論證PCMC在金屬加工液種作為廣譜殺菌劑的效力。
試驗進行了10個星期，包括可溶性油和半合成金屬加工液，不同PCMC濃度。可溶性油的組成為約75％的礦物油、10％石油磺酸鈉、5％以上的胺、5％的脂肪酸組分。半合成加工液含有20％礦物油、20％乳化劑、6％的胺和5％脂肪組分。測試液同時面臨現場(Psuedomonas fluorescens, Psuedomonas stutzeri, Alcaligenes faecalis, Corynebacterium sp., Acremonium sp., Fusarium sp., and Rhodotorula rubra)和來自International Biodeterioration Research Group（國際生物變質研究組織）的細菌和真菌(Psuedomonas aeruginosa, Psuedomonas oleovorans, Pseudonomonas rubescens, Citrobacter freundii, Acremonium strictum, Fusarium solani, and Geotrichum candidum)變化的挑戰。
在這些溶液中驗證PCMC的效力依據的是ASTM E2275-03（評估水性金屬加工液抗生物降解、抗菌性能的標準實驗），實驗講通常的六周延長為十周。使用無菌水，可溶性油金屬加工液濃縮液稀釋至1.5％，半合成加工液為5.0％。取100克已經稀釋的加工液移入250ml放有磁性轉子的帶蓋廣口瓶中。分別按照1000、1500、2000mg/L的量將PCMC一次性加入。
2小時后試樣中分別加入細菌或霉菌和酵母，量為每毫升含細菌10到10cfu或每毫升含霉菌10到10cfu或每毫升含酵母10到10cfu。此外還應有用于比對的空白試樣，每種都有，不含PCMC。
在這10周的測試中，試樣每7天被微生物污染一次。每次污染前統計微生物量，對比標準板數據，并于最后統計后7天確定微生物的生長是否被除去或得到抑制。
